煤矿粉尘防治技术现状

煤矿井下粉尘来自采、掘、支、储、运等各生产环节和作业场所， 产尘总量高达煤炭产量的 1.6% 以上，并且不易凝聚沉降、易溶解于人体肺细胞中和易带电等，具有致人患尘肺疾病、引起燃烧和爆炸及加速机械、仪器磨损缩短其使用寿命等危害。 所以， 尘害是我国煤矿生产过程中的主要灾害之一。国内外普遍采用以水为主的降尘和阻燃技术，但由于煤矿粉尘具有的疏水性和水的表面张力较大、易挥发，使得煤矿粉尘不易被水迅速、有效的湿润，致使降尘和阻燃事倍功半。因此，提高水的抑尘、阻燃效率，是煤矿粉尘防治技术中亟待解决的问题。

化学阻燃、抑尘技术即是根据界面理论而开发的一种被国际上认为新颖有效的粉尘防治方法。出现于 1920 年代的英、美、俄、日等国； 兼具抑尘和阻燃双重功能的阻燃抑尘剂出现于 20 世纪 80 ～ 90 年代的国外经济技术发达国家。 我国于 1970 年代开始化学抑尘剂的研究， 1980 年代后期用于地面以上空间粉尘控制的抑尘剂研究成果呈增长趋势。 我国煤炭行业采用化学抑尘剂抑尘和阻燃几近空白（目前仅检索到 3 例相关专利）。

“煤矿阻燃抑尘剂及其生产技术”简介

2005 年，煤炭科学研究总院南京研究所开始开展煤矿化学抑尘技术的研究， 2006 年，完成煤炭科学研究总院技术创新基金成果“喷射混凝土专用化学抑尘剂”， 其后， 煤炭科学研究总院南京研究所 根据现代表面活性剂理论和阻燃技术，研制新型煤矿阻燃抑尘剂，从提高润湿效率入手，兼顾阻燃、减蚀、生物降解及生产工艺技术和现场使用等因素，以期提高抑尘、阻化效率，达到环境友好，从而为煤矿井下生产提供切实有效的抑尘阻燃新技术。主要技术性能为：

（ 1 ）抑尘性能：采用沉降试验方法，沉降时间 20s ；沉降粉尘 90 ％以上。

（ 2 ）阻燃性能：阻燃；

（ 3 ）理化性能：

①产品性状：无色透明液体

②稀释比例： 1 ： 1000 ～ 5000 水

③溶液性质：中性

④使用方法：喷洒、浇灌

⑤效率提升： 130% ～ 200%

⑥储存条件： 4 ～ 25oC ，二年

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